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Druckreif
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Qualität, die standhält.

Ihr Druckprodukte haben die beste Qualität verdient. Deshalb liegt unser Fokus auf einer hohen Druckqualität, auf die Sie sich zu 100 Prozent verlassen können.

Für Ihre Produkte bleiben wir in der Norm.

Wir sind immer in der Norm. Der ISO-Norm. Und produzieren ein vorhersehbares und reproduzierbares Farbergebnis. Das bedeutet, dass der Druck das erwartete Ergebnis liefert und auch bei einem erneuten Druckauftrag Sujets gleich aussehen.

Normserie ISO 12647-3

Die internationale Normserie ISO 12647-3 und die daraus entwickelten Werkzeuge und Anwendungen ermöglichen für alle Teilprozesse praxiserprobte und sichere Lösungen. Die Standardisierung im Zeitungsdruck durch die ISO 12647-3 dient im Wesentlichen dem Zwecke der korrekten, verfahrensoptimierten Farbkommunikation, vom Entwurf bis zum gedruckten Endprodukt.

Wir drucken für Sie farbverbindlich

Beim vierfarbigen Zeitungsdruck werden die Farben durch den Übereinanderdruck bestimmter Tonwerte der bunten Druckfarben und Schwarz festgelegt. Der entsprechend hergestellte Datensatz erzeugt beim standardisierten Druck die gewünschte Farbe. Dies bedeutet, dass z. B. eine in der Vorstufe als grau vorgesehene Farbe im gedruckten Endprodukt ebenfalls grau erscheint. In diesem Fall ist eine korrekte Farbgebung gegeben.

Wird das Verhältnis (Farbauftrag) der vier Farben zueinander bei einem Übertragungsschritt nicht gewahrt, so ist die Farbbalance gestört und es entsteht ein Farbstich. Das kann unschön aussehen. Mittels dreier Farbauftragswalzen wird sichergestellt, dass im System der Druckmaschine immer die gerade benötigte Farbmenge zur Verfügung steht.

Zusätzlich achten unsere Drucker laufend auf den Farbeindruck der Zeitung.

Softproof
Unser Softproof-System dient der Darstellung von Farbdaten auf einem Kontrollmonitor. So wird simuliert, wie diese auf dem gewählten Druckpapier erscheinen werden.

Was bedeutet das für den Druck? Durch den Softproof wissen unsere Mitarbeiter genau, welcher Farbeindruck vom Kunden gewünscht ist und es wird sichergestellt, dass dieser auch erreicht wird.

Die Plattenbelichtung erfolgt in unserem Hause rein digital – sprich, die digitale Datei wird ohne Umweg direkt auf die Platte belichtet (CtP = Computer to Plate). Dazu erzeugen Dioden einen violetten Lichtstrahl (405 nm Wellenlänge), der die im Druck benötigten farbführenden Elemente auf die Fotopolymer-Druckplatte schreibt. Bei diesem Ablauf werden also die Polymere in der farbführenden Schicht durch Vernetzung unter Lichteinstrahlung gehärtet.

Großer Vorteil dieses Systems ist der geringe Energiebedarf der Dioden, die nur eine Leistung von 60 mW aufweisen. Die Belichtung der Platten erfolgt mit einer Auflösung von 1.270 Dots per Inch. Diese Belichtungsfeinheit ist optimal auf die im Druckprozess benötigte Rasterung abgestimmt. Nur im perfekten Zusammenspiel dieser beiden Parameter lässt sich Spitzenqualität erzeugen.

Die farbige Zeitung wird im Druck durch das Übereinanderdrucken der Farben Cyan, Magenta, Yellow und Black erreicht. Damit diese Farben auch zu 100 Prozent passgenau übereinander gedruckt werden können, müssen die Druckplatten sehr akkurat verarbeitet werden. Damit die Druckplatten auf den Zylindern der Druckmaschine angebracht werden können, müssen sie gestanzt und abgekantet werden. Die Stanzung dient der exakten Positionierung der Platten auf dem Druckzylinder mittels Passstiften und die Abkantung der Aufnahme mittels Spannschienen im Zylinder.

Die Ausrichtung der Platten während der Herstellung erfolgt videoüberwacht. Dazu wird die Platte mit einer Genauigkeit von 0,005 mm (menschliches Haar hat einen zehnmal größeren Durchmesser) ausgerichtet. Sollte diese Toleranz überschritten werden, wird die Platte automatisch als schadhaft erkannt, aus dem Prozess ausgeschleust und die Produktion einer neuen Platte angestoßen.

Für ein Tabloid-Produkt von 48 Seiten werden für den Druck 96 Platten (48 Seiten; auf eine Platte passen 2 Seiten x 4 Farben) benötigt. Damit hier keine Verwechslungen – sowohl innerhalb des Produktes als auch mit Fremdprodukten - erfolgen, sortieren wir unsere Platten vollautomatisch. Die produzierten Druckplatten (belichtet, gestanzt, abgekantet) enthalten einen 2D-Barcode, in dem alle relevanten Informationen (Erscheinungstag, Produkt, Seite, Farbe, Version) enthalten sind. Dieser wird über einen Barcodeleser erfasst und die Platte in einem 450 Platten fassenden, vollautomatischen Puffersystem abgelegt. Jeder einzelnen Druckplatte wird ein individueller Speicherplatz zugewiesen. Die Auslagerung erfolgt softwaregesteuert. Die Platten werden in einer Reihenfolge ausgegeben, die uns einen optimalen und fehlerfreien Einhebeprozess in die Druckmaschine ermöglicht.

Der Puffer-/Sortierautomat arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 450 Platten pro Stunde (Ein- und auslagern erfolgt parallel). In Summe stehen in unserer Plattenproduktion 36 Fächer zu je 32 Platten für die Aufnahme von sortierten Platten zur Verfügung. Dies ist eine Kapazität von 1.152 sortierten Druckplatten.

Bei uns fallen Ihre Bilder nicht durch das Raster.

Sie schätzen Bilder, die keine störenden Rasterrosetten zeigen, dann ist Zeitungsdruck wie wir ihn ausführen, für Sie wie geschaffen! Wir drucken für Sie im 60er-Raster. Was das bedeutet? Zum Beispiel sind die Rasterpunkte bei einem 60er-Raster um die Hälfte kleiner als bei einem 40er-Raster und können somit vom menschlichen Auge fast nicht mehr als Einzelpunkte aufgelöst werden, fallen daher nicht mehr auf.

Grundsätzlich gilt: je feiner der Raster ist, desto detailreicher können Tonwertabstufungen wiedergegeben werden, ohne dass der Betrachter harte Tonwertstufen wahrnimmt.

Wir drucken Ihre Zeitung im 60er-Raster

Die Rasterweite, oder auch Rasterfrequenz, ist eine Maßangabe für die Auflösung von Druckrastern. Sie gibt an, wie viele Druckpunkte pro Längeneinheit vorkommen. Die Maßeinheit wird oft auch als Linien pro Zentimeter (L/cm) oder Lines per Inch (lpi) angegeben, wobei Linien pro cm gleichbedeutend mit Punkten pro cm ist.

Aus drucktechnischen Gründen ist die Feinheit in der Punktstruktur begrenzt. Die mögliche Rasterfeinheit hängt wesentlich von der Oberflächenbeschaffenheit des gewählten Druckpapiers ab. Aus diesem Grund ergeben sich folgende übliche Rasterfrequenzen:

  • Zeitungsdruck: 30–60 Punkte/cm
  • Offsetdruck: 54–80 Punkte/cm
  • Extrem hochwertige Druckerzeugnisse: bis 200 Punkte/cm
Raster

Die Vorteile des 60er-Rasters auf einen Blick

Raster Hell

Mehr Details in hellen Bereichen

Raster Struktur

Mehr Struktur in dunklen Bereichen

Raster Verlauf

Schönere Verläufe

Raster Biss

Mehr Biss und schärfere Details

Raster Kontraste

Sattere Farben und Kontraste

Raster Tiefen

Mehr Tiefe

Raster Leuchtend

Leuchtendere Farben

Raster Mensch

Mehr Mensch

Unser Tipp

Erst perfekt vorbereitete Bilddaten führen im Zeitungsdruck zu schönen Druckergebnissen. Durch die Verwendung von Naturpapieren mit offener Oberfläche benötigen Bilder im Zeitungsdruck kräftigere Bearbeitung als in anderen Druckverfahren.  Hier erfahren Sie mehr dazu...

USP
Modernste Druckmaschine Zielgruppengenauer Druck Druck-Weltmeister Expressauslieferung Handwerk trifft High-Tech Fair zur Umwelt Printed in Austria Alles aus einer Hand